CNC مشینی مرکز آج کی صنعتی پیداوار میں پروسیسنگ کا سب سے عام طریقہ ہے۔ اعلی کارکردگی اور درستگی کے اس کے فوائد کی وجہ سے، زیادہ سے زیادہ کمپنیاں اسے مینوفیکچرنگ کے لیے استعمال کرنے لگی ہیں۔ تاہم، CNC مشینی مراکز کا استعمال کرتے وقت، ہمیں اکثر ایسے حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے جہاں مشینی درستگی کافی زیادہ نہیں ہوتی، جس سے نہ صرف پیداواری لاگت میں اضافہ ہوتا ہے، بلکہ پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار پر بھی اثر پڑتا ہے۔ لہذا، مشینی درستگی کو بہتر بنانے کا طریقہ صنعتی پیداوار میں ایک اہم مسئلہ بن گیا ہے۔ سب سے اہم چیز۔
تو، CNC مشینی مرکز میں مشینی درستگی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟ خاص طور پر، آپ مندرجہ ذیل پہلوؤں پر غور کر سکتے ہیں:
1. CNC مشینی مرکز کے مکینیکل ڈھانچے کو بہتر بنائیں
CNC مشینی مرکز کا مکینیکل ڈھانچہ مشینی درستگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے، لہذا ہمیں استعمال سے پہلے مشین کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ ان میں، اس میں بنیادی طور پر سختی، تحریک کی درستگی، ایڈجسٹمنٹ کی درستگی اور CNC مشینی مرکز کے دیگر پہلو شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، ایک CNC مشینی مرکز کی پروسیسنگ کے دوران، مکینیکل فیڈ سسٹم اور مکینیکل گردش کے نظام کی درستگی کی سطح کا پروسیسنگ کی درستگی پر زیادہ اثر پڑتا ہے۔ یہ جانچ کر کے بہتر بنایا جا سکتا ہے کہ آیا ہر حصے کی درستگی اہل ہے، یا مشین ٹول کے اہم حصوں کو مضبوط کر کے۔ .
2. پروسیسنگ پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کریں۔
CNC مشینی مراکز کی مشینی درستگی کا تعلق کاٹنے والی قوت، رفتار، درجہ حرارت اور دیگر پیرامیٹرز کے عین مطابق کنٹرول سے بھی ہے۔ ہم کٹنگ ٹولز کو مختلف درستگیوں کے ساتھ تبدیل کرکے، مشین کی رفتار اور پروسیسنگ درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرکے مشینی درستگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، کاٹنے کے عمل کے دوران کاٹنے کی چکنا اور کولنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جو مشینی درستگی کو بھی مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے۔
3. CNC پروگراموں کا معقول کنٹرول
CNC مشینی مراکز ورک پیس کو پروسیس کرنے کے لیے مختلف کٹنگ ٹولز اور CNC پروگرام استعمال کرتے ہیں۔ تاہم، پروگرامنگ کے عمل کے دوران مخصوص ورک پیس کی خصوصیات کے مطابق معقول ایڈجسٹمنٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، مختلف شکلوں کے ورک پیس کے لیے، اعلیٰ درستگی حاصل کرنے کے لیے پیرامیٹرز جیسے پروسیسنگ پاتھ، کٹنگ ٹولز، اور کاٹنے کی رفتار کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
4. ورک پیس پر مناسب کلیمپنگ، پوزیشننگ اور پیمائش کی کارروائیاں انجام دیں۔
مشینی عمل کے دوران CNC مشینی مراکز کی مشینی درستگی کا کلیمپنگ، پوزیشننگ اور ورک پیس کی دیگر کارروائیوں سے بھی گہرا تعلق ہے۔ لہذا، پروسیسنگ سے پہلے ورک پیس کو مکمل طور پر پوزیشن میں رکھنے اور کلیمپ کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں، ورک پیس کی حرکت کی رفتار اور پروسیسنگ کے دوران تناؤ کو پروسیسنگ کے دوران ماپا اور تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے، اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ کی درستگی کو اصل صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ اختیار۔
خلاصہ یہ کہ CNC مشینی مراکز کی مشینی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے ہم سے بہت سے پہلوؤں جیسے کہ مشین کی ساخت، مشینی پیرامیٹرز، CNC پروگرام وغیرہ پر جامع غور، اصلاح اور کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنانے، پیداواری لاگت کو کم کرنے، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے اور صارف کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔
