CNC مشین ٹولز استعمال کے دوران مختلف قسم کی خرابیوں کا سامنا کر سکتے ہیں۔ ذیل میں کچھ عام خرابیاں اور ان کا ازالہ اور حل یہ ہیں:
1. تکلی کی غلطی
1. 1سپنڈل کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے۔
خرابی کی وجہ: CNC مشین ٹول اسپنڈل بیئرنگ کی پری لوڈ فورس بہت زیادہ ہے، یا اسپنڈل بیئرنگ کو نقصان پہنچا ہے، یا اسپنڈل چکنا کرنے والا تیل گندا ہے یا اس میں نجاست ہے، یا اسپنڈل بیئرنگ چکنا کرنے والی چکنائی ختم ہوگئی ہے یا ضرورت سے زیادہ ہے۔
حل: CNC مشین ٹول سپنڈل بیئرنگ کی پری لوڈ فورس کو دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔ نئے بیرنگ تبدیل کریں؛ تکلا باکس صاف کریں، تیل کو دوبارہ تبدیل کریں؛ چکنائی دوبارہ لگائیں.
1.2 سپنڈل ٹارک ناکافی ہے اور مشین ٹول خود بخود رک جاتا ہے۔
خرابی کی وجہ: CNC مشین ٹول اسپنڈل موٹر اور اسپنڈل کو جوڑنے والا ٹرانسمیشن بیلٹ بہت ڈھیلا ہے، اس میں تیل ہے، اور طویل مدتی استعمال کی وجہ سے ناکام ہوگیا ہے، یا اسپنڈل ٹرانسمیشن میکانزم میں کلچ اور کپلنگ کنکشن بہت ڈھیلا ہے یا پہنا ہوا ہے۔
حل: CNC مشین ٹول سپنڈل ڈرائیو بیلٹ کے تناؤ کو دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔ اسے پٹرول یا الکحل سے صاف کریں۔ ایک نئی اسپنڈل ڈرائیو بیلٹ کو تبدیل کریں؛ کلچ یا کپلنگ کو ایڈجسٹ یا تبدیل کریں۔
2. ٹول کلیمپنگ/ریلیزنگ کی ناکامی۔
2.1 ٹول کو بند نہیں کیا جا سکتا
ناکامی کی وجہ: CNC مشین ٹول کی ڈسک اسپرنگ کی نقل مکانی بہت چھوٹی ہے، اسپرنگ چک کو نقصان پہنچا ہے، ڈسک اسپرنگ فیل ہو گئی ہے، اور ٹول ہینڈل پر پل کیل بہت لمبی ہے۔
حل: CNC مشین ٹول ڈسک اسپرنگ اسٹروک کی لمبائی کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ نئے موسم بہار چک کی جگہ لے لیتا ہے؛ نئی ڈسک بہار کی جگہ لے لیتا ہے۔ پل کیل کو ایڈجسٹ یا تبدیل کرتا ہے، اور اسے صحیح طریقے سے انسٹال کرتا ہے۔
2.2 ٹول جاری نہیں کیا جا سکتا
ناکامی کی وجہ: CNC مشین ٹول کے ہائیڈرولک سلنڈر کا پریشر اور اسٹروک ناکافی ہے، اور ڈسک اسپرنگ کو بہت مضبوطی سے دبایا جاتا ہے۔
حل: CNC مشین ٹول کے ہائیڈرولک پریشر اور اسٹروک سوئچ پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔ اسپرنگ پریسنگ کی مقدار کو کم کرنے کے لیے ڈسک اسپرنگ پر نٹ کو ایڈجسٹ کریں۔
3. مشین ٹول صفر پوائنٹ پر واپس نہیں جا سکتا
3.1 ناکامی کی وجہ
CNC مشین ٹول کے اصل سوئچ کا رابطہ پھنس گیا ہے اور حرکت نہیں کر سکتا۔
اوریجن بلاک اوریجن سوئچ کو سوئچ ایکشن پوزیشن پر نہیں دبا سکتا۔
اصل سوئچ میں پانی کی وجہ سے سوئچ کے رابطوں کو زنگ لگ جاتا ہے اور رابطہ خراب ہوتا ہے۔
PLC ان پٹ پوائنٹ جل گیا ہے۔
3.2 حل
CNC مشین ٹول کے پھنسے ہوئے حصے کو صاف کریں تاکہ اس کے حرکت پذیر حصے کو آسانی سے حرکت میں لایا جا سکے، یا ٹریول سوئچ کو تبدیل کریں۔
CNC مشین ٹول ٹریول سوئچ کی تنصیب کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں تاکہ صفر سوئچ رابطہ کو بلاک کے ذریعے سوئچ ایکشن پوزیشن پر آسانی سے دبایا جا سکے۔
CNC مشین ٹول ٹریول سوئچ کو تبدیل کریں اور واٹر پروف اقدامات کریں۔
چیک کریں کہ آیا سوئچ سرکٹ کھلا ہے یا شارٹ سرکٹ، آیا کوئی سگنل سورس ہے (+24V DC پاور سپلائی)؛ I/O بورڈ پر ان پٹ پوائنٹ کو تبدیل کریں، پیرامیٹرز سیٹ کریں، اور PLC پروگرام میں ترمیم کریں۔
4. پروسیسنگ کی درستگی کا مسئلہ
4.1 ورک پیس کا سائز درست ہے اور سطح کی تکمیل ناقص ہے۔
ناکامی کی وجہ: CNC مشین ٹول کی نوک خراب ہو گئی ہے، مشین ٹول گونجتا ہے یا غیر مستحکم طور پر رکھا جاتا ہے، مشین ٹول میں رینگنے کا رجحان ہے، اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی اچھی نہیں ہے۔
حل: ٹول کو دوبارہ تیز کریں یا ٹول کو دوبارہ سیٹ کرنے کے لیے ایک بہتر ٹول منتخب کریں۔ سطح کو ایڈجسٹ کریں، بنیاد رکھیں، اور اسے مسلسل ٹھیک کریں؛ تار صاف کریں اور وقت پر چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔ ورک پیس پروسیسنگ کے لیے موزوں کولنٹ کا انتخاب کریں، اور اسپنڈل کی تیز رفتار استعمال کرنے کی کوشش کریں۔
4.2 ورک پیس ایک ٹاپر ہیڈ رجحان پیدا کرتا ہے۔
ناکامی کی وجہ: CNC مشین ٹول مستقل طور پر نہیں رکھا جاتا ہے، اور ٹیل اسٹاک ایجیکٹر پن سپنڈل کے ساتھ مرتکز نہیں ہوتا ہے۔
حل: CNC مشین ٹول کی سطح کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک سطح کا استعمال کریں، ایک مضبوط بنیاد رکھیں، اور مشین ٹول کو ٹھیک کریں۔ ایک معقول عمل اور مناسب کاٹنے والی خوراک کا انتخاب کریں؛ ٹیل اسٹاک کو ایڈجسٹ کریں.
4.3 ڈرائیو فیز لائٹ نارمل ہے، اور ورک پیس کا سائز کبھی بڑا اور کبھی چھوٹا ہوتا ہے۔
ناکامی کی وجہ: تیز رفتار پوزیشننگ کی رفتار بہت تیز ہے، مکینیکل پرزے پہنا یا پھنس گئے ہیں، ٹول کی تبدیلی کے بعد ٹول ہولڈر بہت ڈھیلا ہے، اور سسٹم کے پیرامیٹرز غلط طریقے سے سیٹ کیے گئے ہیں۔
حل: مناسب طریقے سے GO کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں، ایکسلریشن اور کمی اور وقت کو کم کریں۔ میکانی حصوں کو ایڈجسٹ اور مرمت کریں؛ ٹول ہولڈر کے اندر چیک کریں؛ پروگرام میں ترمیم کریں، مناسب پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا انتخاب کریں؛ چیک کریں کہ آیا سسٹم کے پیرامیٹرز مناسب طریقے سے سیٹ کیے گئے ہیں۔
5. پروگرام اور سافٹ ویئر کی ناکامی۔
ناکامی کی وجہ: CNC مشین پروگرامنگ کی خرابی، غلط آپریشن، اور غیر معمولی کنٹرول سسٹم سافٹ ویئر۔
حل: CNC مشین ٹول چیک کریں اور پروگرام میں ترمیم کریں۔ آپریٹنگ وضاحتیں کے مطابق کام کریں؛ کنٹرول سسٹم سافٹ ویئر کی جانچ اور مرمت کے لیے پیشہ ور افراد سے رابطہ کریں۔
6. انسانی عنصر کی ناکامی
ناکامی کی وجہ: غلط کام، غلط دیکھ بھال، اور غلط مرمت۔ حل: CNC مشین آپریٹرز کی مہارت کو بہتر بنانے کے لیے تربیت کو مضبوط بنائیں۔ دیکھ بھال کے سخت منصوبے مرتب کرنا اور لاگو کرنا؛ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بحالی کا عمل وضاحتوں کے مطابق ہو۔
خلاصہ طور پر، CNC مشین ٹولز کی عام خرابیوں میں بہت سے پہلو شامل ہوتے ہیں، جن کے لیے آپریٹرز اور مینٹیننس اہلکاروں کے پاس مسائل کو حل کرنے اور حل کرنے کے لیے بھرپور تجربہ اور پیشہ ورانہ علم کی ضرورت ہوتی ہے۔ اصل آپریشن میں، آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کیا جانا چاہیے، اور خرابیوں کی موجودگی کو کم کرنے کے لیے سامان کی روزانہ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال کو مضبوط کیا جانا چاہیے۔
